玻璃鋼防腐主要制造工藝 由計算機控制,在芯模上按要求制做內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,后制作外保護層。 玻璃鋼防腐工程金屬表面預處理:用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污,則采用噴砂除銹。 酸洗或噴砂(石英砂)打底刮膩子:涂刷環(huán)氧樹脂底漆。增強層鋪層:待底漆干后采用手糊法鋪層,玻璃布須剪邊,玻璃布應浸透、壓實,接縫錯開不小于50mm,1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。內(nèi)襯層鋪層:1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈,待膠料干后,再涂刷一層面層涂料(250g/m2內(nèi)襯樹脂)。內(nèi)襯樹脂及面層涂料為食品極樹脂。鐵罐襯里一般使用年限在3-5年,且必須不間斷使用,否則易鼓包。
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玻璃鋼制品可以有效的根據(jù)其不同的腐蝕環(huán)境,有效的選用其不同的防腐樹脂,
通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇,便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中,表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。
玻璃鋼制品在進行制造的過程中,要是出現(xiàn)其部分殘存的容劑和其他的低分子物,在常壓的情況下是不能完全出去的,妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。
防彈玻璃廠家介紹常用的夾膠玻璃中間膜有:PVB、SGP、EVA、PU等。此外,還有一些比較特殊的,如彩色中間膜夾膠玻璃、SGX類印刷中間膜夾膠玻璃、XIR類LOW-E中間膜夾膠玻璃等,內(nèi)嵌裝飾件(金屬網(wǎng)、金屬板等)夾膠玻璃、內(nèi)嵌PET材料夾膠玻璃等裝飾及功能性夾膠玻璃。
夾膠玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎后,由于其兩片普通玻璃中間夾的PVB膜的粘接作用,不會像普通玻璃破碎后產(chǎn)生鋒利的碎片。這就有效防止了碎片扎傷和穿透墜落事件的發(fā)生,確保了人身安全。
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